简要分析内外环氧涂塑钢管的生产制造方法与工艺

 　　大口径内外环氧涂塑钢管的制造大直径涂塑的方法主要采用螺旋焊管是目前生产大直径焊管的有效方法之一。

　　它的优点是设备费用少，用一种宽度的带钢可生产的钢管直径范围相当大。目前美国、德国已生产出直径3m以上厚度25.4mm的螺旋焊管。

　　内外涂塑钢管制造方法:

　　制造457-1270mm直径的内外涂塑钢管，****的壁厚为22.2mm，生产工艺：送进钢板或拆带卷——超声波检查——对焊——刨边或切边——排辊成型——高频预焊接——定径——切定尺——脱脂——内焊——外焊——超声波检查全部焊接——扩径——水压试验——超声波检查——管端平头——成品检验——用户检查——打印——涂保护层——出厂

　　电焊管生产是以厚钢板做原料，经刨边和预弯边，先在u形压力机上压成u形，后在O形压力机上压成圆形管，然后预焊、内外埋弧焊，最后扩径以矫正焊接造成的管体变形，达到要求的椭圆度和平直度，消除焊接热影响区的残余应力。

　　焊管可生产直径为406～1620mm的钢管。这种方法可能生产的****直径受到板材能够生产的****宽度的限制，设备投资也较大。但生产率高，适于大批量少品种专用管生产，是高压管输送管的主要生产方法。